简述PE管尺寸及生产过程中遇到的一些错误操作

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简述PE管尺寸及生产过程中遇到的一些错误操作

时间:2019-04-17 13:50浏览次数:

简述PE管尺寸及生产过程中遇到的一些错误操作
简述PE管尺寸及生产过程中遇到的一些错误操作

pe管在各个领域都有着非常重要的作用,随着pe管的不断应用于推广,pe管的品质 也在不断的发展,逐渐出现了更多的pe管尺寸,能够适合更多的领域、环境,拥有了更广 阔的市场。 pe管尺寸
 
执行标准:GB/T13663-2000壁厚:mm单价:元/米 公称压力 0.6MPa 0.8MPa I.OMPa 1.25MPa 1.6MPa 标准尺寸比 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6SDR11
 
管从压力等级来分主要分为 0.6Mpa, 0.8Mpa, I.OMpa, 1.25Mpa, 1.6Mpa, Mpa 是压力单位,从PE管的口径来分大体可以分为:20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400 单位都是 mm

pe管在生产过程中可能会因为操作不当会出现很多的质量问题,一般情况下都是由设 备或者原料问题所致。下面_公司就来给大家介绍几种pe管常见的问题以及解决的

1、PE菅表面有波纹。
 
出现的原因:在生产过程中密封圈尺寸不合适,形成震动从而导致表面出现波纹。还有 -种情况就是冷却的不充分。
 
解决的方法:在生产过程中要检査真空槽密封圏尺寸大小,如果小,要进行更换或#if 当降{氐第一节真空權真空度,増加第二节的真空度。増加定径套进水器或者増加口模与定径 套之间的距离,这样可以防止PE给水菅表面有波纹。
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2、内壁表面出现麻点。
 
出现的原因:没有清理干净口模皱横之间的内壁,局部的酿过高从而导致老 化或者是原料中含有杂质。
 
解决的方法:在生产前朝鐘要原料是否干净,如果不干净要及时进行清理,在日常省
常中也要定期检査温度的传感器。

 
出现的原因:定径套' 支撑板或密封圈上附有沙石。 解决的方法:要定期检査清理定g*、支撑板驗封圈。

出现的原因:溶体温度不合适或者是原料有问题。
 
解决的方法:在生产PE给水管时,觀好要挑好溶体温度或者更换好的原料。
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