PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷

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PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷

时间:2019-04-13 15:39浏览次数:

PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷
PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷

目测一翮边应是实心和岡滑的,根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的屮部 翻边,可能足由于压力过人或吸热时间过短造成的。
 
“后弯”试验方法一即川手指按住翻边外侧,将翻边向外弯曲,在弯曲过程 中观察是否有细微缝状缺陷,如有则说明加热板<能存在细微污染。
 
理想的诊断方法:
 
美W塑料管研究所在丨.世纪八十年代末,运用超声波回波脉冲法原理,开发 了聚乙烯管热熔对接接头的超声波检查系统,按检杏的特征和采用机械试验的关 联分析结果,对焊接质景做出判断,而国内0前尚未引进或研制。
 
G.热熔对接典型缺陷
 
a.焊缝缺I I
 
可能的原因:熔接压力不足;吸热或冷却时间过短。
 
b.缺口和Pi丨梢(接头附近的管材表面)
 
可能的原因:夹具M题;搬动不当。(®求:As在0.1s)
PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷
c.管端错位

产生的原因:同壁厚竹段连接错边量偏大(耍求:e名0.1s);焊接范II失K。
注:不同壁厚管段因焊接工艺较复杂不提侣采用对接焊,特殊情况下焊接时 应保证错边萤。
 
d.角度变形
 
可能的原因:焊机M题;管材安装的M题。
 
要求:e客丨腿。
 
e.过窄的变形卷边
 
产生的原因:熔接压力过大。
 
f.卷边不规范(较窄或较宽)
 
可能的原因:吸热时间不正确;热板温度不正确;熔接压力不正确。
 
g.卷边不均匀
 
可能的原因:管端制格偏差较大;焊机故障。
PE管在施工过程中要随时检查外观是否存在缺陷
h.预防-假焊

可能的原因:管端而被污染;接头农而氧化:转换吋间过长:热板温度过低
造成冷料,使界面分了交换不足:过高的焊接压力或温度,使熔融料多数被挤出。 i.预防-砂眼
 
可能的原W:熔接压力不足;冷却时间不足。 j.预防-杂质引起的孔隙
可能的原因:热板污染:存在水、溶剂。
 


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