PE管热熔对接的简单介绍

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PE管热熔对接的简单介绍

时间:2019-04-12 17:01浏览次数:

PE管热熔对接的简单介绍
PE管热熔对接的简单介绍

热热熔对接是将待接PE管段界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合, 经冷却尚定而连接在一起的方法。
 
B.准备
 
a.对接管段均应材质一致,应尽贵采用同一)配套材料;
 
b.对接管段外径、壙厚应一致:
 
c.待焊管材和管件的内外表面尤其是端U附近应光滑平整,无异状:
 
d.管材的尺寸偏差等疢满足要求:
 
e.对接笄段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;
 
f.检査焊接系统及电源匹配情况,淸理加热板,将焊机各部件的屯源接通, 并且应有接地保护:
 
g.按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是CI动焊机, 还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
 
C.热熔对接的操作要点
 
a.焊接流程

b.焊接条件
 
(a)导致PE熔融流动的焊接温度:
 
(b)焊接JR力:
 
(c)压力及温度的作用时间。
PE管热熔对接的简单介绍
c.焊接工艺丨丨丨I线
 
切換作业一足热熔对接的关键!
 
超大口径PE管道全自动对接焊机热熔对接的全套设备 热熔对接焊机机架 铣刀热板
 
注塑90°弯管管件注塑三通管件

对接制通管件dn M00对接制-:通 dnl200对接制弯头对接制90。弯笄锌件
 
d.装夹焊管
 
(a)打开机架,按要求设罝吸热时间和冷却时间;
 
(b)打开夹具,将焊接管安装到机架中装夹;
 
(c)调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或川辊杠、支架将管垫平减小摩 擦力;
 
(d) |nj时淸洁管材/管件的内外表面。
PE管热熔对接的简单介绍
e.铣削焊接而
 
(a)启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架,调整压力,形成连续妈 后,宽度等于壁)¥,适当降压:
 
(b)打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出铣刀:
 
(c)放置铣刀:
 
(d)淸肩,洁理铣屑时不允许用手摸焊接面。
 
注意:该过程必须先适当降Ui,再打开机架,后停铣刀,防止焊接端面出现
台阶。

f.测拖动压力
 
(a)检查。
 
(b)闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压力值为拖动压力 (P0)。
 
•检査焊•接端而间陳< 0. 3mm;
 
•检査焊接件的错边 < 管壁厚10%;
 
•检査管材/管件是否夹紧;加压到焊接压力(P1),如果未夹紧应调整管 材/管件位置,需重复以上的过程。
 
(c)合格后,降压力,打开机架。
 
g.端而平整吸热
 
(a)放再淸洁的热板,闭介机架,迅速调牿压力至焊接压力(Pl)=拖动压力 (P0) +接缝压力(P2);
 
(b)观察热板W侧,焊接而整个岡周的凸起高度至规定值,迅速降压至拖动
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